Superabsorbent de feridesContenen un gran nombre de grups hidròfils al seu interior, que poden absorbir sang i excés de ferides, i proporcionar un entorn fresc i humit per a la superfície de la ferida. Mentre alleuja el dolor de la ferida, ajuda a la proliferació del teixit de granulació i de les cèl·lules epitelials, afavorint la recuperació de la ferida. Els apòsits d’hidrogel no s’adhereixen al nou teixit de la ferida i no faran que la ferida s’esquinqui quan es canvia el apòsit. Els apòsits d’hidrogel són de textura suau, protegint la ferida de lesions secundàries, aïllant la ferida de la contaminació bacteriana i de la pols i prevé una pèrdua excessiva de líquids corporals i la humitat al lloc de la ferida. Tanmateix, l’acumulació d’exudat pot promoure la reproducció de bacteris al lloc de la ferida, propens a provocar infecció. A més, la força mecànica dels hidrogels és baixa. Aquests desavantatges limiten l’aplicació dels apòsits d’hidrogel.
Ara us presentem comSuperabsorbent de ferideses produeixen
1. Preparació de matèries primeres
Polímers super absorbents (SAP): com el poliacrilat de sodi, que conté un gran nombre de grups carboxil i poden absorbir i retenir una gran quantitat de líquid.
Materials de base: com l’alcohol polivinil (PVA), el quitosà, l’alginat de sodi, etc. Aquests materials tenen una bona biocompatibilitat i absorció d’aigua.
Altres additius: com ara agents antibacterianos (com el nano-silver), els fàrmacs, etc., es poden afegir segons sigui necessari.
2. Barreja i reticulació
Barreja: barregeu el polímer super absorbent uniformement amb el substrat. Per exemple, el quitosà, l’alginat de sodi i altres substàncies es poden barrejar amb aigua i les bombolles es poden eliminar mitjançant una agitació d’alta velocitat combinada amb la tecnologia de deshabilitació centrífuga.
Retroducció: mitjançant mètodes químics o físics, els polímers es formen en una estructura de xarxa tridimensional per millorar la seva absorció i estabilitat d'aigua. Per exemple, mitjançant la tecnologia de reticulació d’irradiació, la solució mixta està segellada i envasada i després se sotmet a tractament d’irradiació.
3. Formació
Motlle d’hidrogel: refredeu la solució mixta a la temperatura ambient per formar un hidrogel.
Formació de fibres: mitjançant la tecnologia de barreja, el líquid mixt reticulat es prepara en fibres super absorbents amb alta porositat i alta superfície específica.
4. Disseny de l'estructura composta
Estructura multicapa: combinant materials super absorbents amb teixits no teixits, escumes i altres materials, es forma una estructura de diverses capes. Per exemple, les fibres superabsorbents es combinen amb el teixit no teixit TENCEL®\/ Absorbent Cotton\/ Polilàctic.
Addició de la capa funcional: afegiu capes de contacte de ferides no adhesives, capes de drenatge verticals, etc., segons sigui necessari per millorar el rendiment del apòsit.
5. Post-processament i envasos
Assecat i curació: assequeu el guarniment format per eliminar l'excés d'humitat.
Tall i envasos: talleu el guarniment a la mida necessària i envieu -lo de manera asèptica per assegurar -se que es mantingui estèril abans de l’ús.
6. Control de qualitat
Prova de rendiment: Realització de proves de rendiment en apòsits acabats per a l’absorció d’aigua, propietats antibacterianes, biocompatibilitat, etc., per assegurar -se que compleixin els estàndards de qualitat.
Prova d’estabilitat: prova l’estabilitat del vestit en diferents condicions ambientals per assegurar el seu rendiment durant l’emmagatzematge i l’ús.
D’aquesta manera, es poden produir apòsits de ferides amb alta absorció d’aigua, bona biocompatibilitat i propietats antibacterianes, adequades per a diversos escenaris de cura de ferides.